噴漆廢氣處理采用堇青石蜂窩陶瓷體作為第一載體，為第二載體，以貴金屬Pd、Pt為主要活性組分，是一種新型高效的有機廢氣凈化催化劑。催化劑主要用于化工、食品、機械、儀器儀表、家用電器、烘漆噴漆、絕緣材料、彩鋼制造等行業(yè)排放的含有芳烴、含氧等有機物及一氧化碳等有害毒物的廢氣均可適用。
噴漆廢氣處理根據噴漆廢氣成分結構：
氣體收集系統(tǒng)-預處理噴淋粉塵系統(tǒng)-廢氣凈化裝置系統(tǒng)。在預處理系統(tǒng)設計時，建議多級噴淋洗滌，或者較高級的粉塵去除設備（建議機械除塵）；廢氣凈化工藝環(huán)節(jié)，若是大風量或者高濃度，可考慮進行濃縮，采用催化熱力燃燒工藝設備；若是低濃度，風量中等或者偏下，可以采用活性炭吸附脫附。
噴漆廢氣處理的工藝流程：收集裝置—支管道—手動風閥—主管道—水噴淋—光氧催化設備—變頻風機—煙囪高空排放
收集裝置：將噴漆產生的含有粉塵、油漆顆粒的廢氣通過支管道送入主管道（每條支管道上安裝一個手動風量調節(jié)閥，通過手動調節(jié)風閥開度來調節(jié)風量，防止吸風不均勻和吸風吸不動現象的產生），然后通過主管道將廢氣送入水噴淋處理裝置。
水噴淋預處理：先廢氣進入水噴淋，噴淋室內噴淋液經過霧化器的霧化形成層層水膜，首先廢氣由噴淋塔進氣口流入空氣室，然后經過第一層填料進行水洗，去除廢氣中的40%-60%的粉塵、油漆顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進入第二層填料進行水洗，*去除廢氣中全部的粉塵、油漆顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（防止油漆粘結燈管，影響光氧設備凈化效率和后續(xù)設備的維護成本）。然后經水噴淋上端的除霧器進行水份吸收。接著廢氣進入光氧催化設備。
