電鍍廠鉻酸廢氣處理設(shè)備

電鍍車間所產(chǎn)生的的廢氣源頭主要是酸堿浸泡時所揮發(fā)的酸霧以及堿性氣體，這些廢氣的腐蝕性很強(qiáng)，電鍍車間還存在著其他工藝揮發(fā)的無機(jī)廢氣以及voc。主要成分是有含氰廢氣、含鉻廢氣、含塵廢氣等，以及酸洗過程和退鍍工藝（硝酸、硫酸、鹽酸）中將產(chǎn)生的酸霧。

處理工藝

根據(jù)各廢氣的主要特點，確定本次鉻酸洗廢氣采用氫氧化鈉吸收。其反應(yīng)原理為：

H2CrO4+2NaOH=Na2CrO4+2H2O

該二種廢氣處理工藝基本相同，只是使用的吸收劑不同而已，吸收處理工藝為：車間產(chǎn)生的廢氣分別經(jīng)吸風(fēng)罩吸收匯集到吸收塔中，與塔中吸收液逆流接觸后，含酸洗廢氣均被吸收下來，凈化后的氣體再經(jīng)塔中除霧裝置除霧后排空；吸收液循環(huán)使用。

吸收系統(tǒng)

吸收系統(tǒng)包括吸風(fēng)罩、鉻酸回收期、引風(fēng)機(jī)、吸收塔、循環(huán)泵、加藥泵以及管道閥門等。

電鍍廢氣處理主設(shè)備

工藝流程簡介：

酸洗廢氣，由集風(fēng)罩收集的廢氣由排風(fēng)支管匯入排風(fēng)主管，進(jìn)入鉻酸回收器在進(jìn)入水噴淋系統(tǒng)，在吸收塔中廢氣以1.4m/s左右的緩慢速度通過，接觸時間為3秒。吸收塔內(nèi)噴淋液含有氫氧化鈉和廢氣中酸霧發(fā)生反應(yīng)達(dá)到酸堿中和的作用，廢氣得到凈化。處理達(dá)標(biāo)后的氣體后由離心風(fēng)機(jī)送出排放口。 

工藝流程圖：

該工藝規(guī)范進(jìn)行施工，布局合理、美觀，創(chuàng)優(yōu)良工程；

電鍍廠鉻酸廢氣處理設(shè)備

 酸洗廢氣系統(tǒng)參數(shù)

1. 吸收塔：

      型    號：LY-JHT-04

處 理 量：25000m³/h

氣流操作速度：1.4m/s

外形尺寸：Φ2200*H5500

      材  質(zhì)：PP

產(chǎn)  地：自制

數(shù)  量：1臺

2）風(fēng)機(jī)：可選定

      型號：4-72-8C

風(fēng)量：21982-28960m³/h

風(fēng)壓：2000Pa

電機(jī)功率：22kw

轉(zhuǎn)速：1600r/min

離心引風(fēng)機(jī)，葉輪采用玻璃鋼防腐

數(shù)量：1臺

     3）水泵：

  型號：JKH-50SK-7.5

  功率:7.5馬力

  流量：680L/min

  揚程：40米

  品牌：可選定

  數(shù)量：1臺

 4）鉻酸回收器：

  型號：LY-GS25

 外形尺寸：2500*1500*2000

在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進(jìn)行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗，對國內(nèi)尚未標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（已獲得有關(guān)部門認(rèn)可）為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗。

產(chǎn)品質(zhì)量的控制

生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中，有各部門車間專職人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢，并明確責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報質(zhì)檢部，并及時反饋技術(shù)部，經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實際情況作出料廢、責(zé)廢，返用、回用等由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實施。

工廠對產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責(zé)任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。

售后服務(wù)計劃

① 服務(wù)時間：從設(shè)備到達(dá)工地后，開箱驗收、交接、安裝，調(diào)試、試運行全過程。產(chǎn)品終身維修。

② 具體措施：設(shè)備安裝調(diào)試期間，協(xié)助監(jiān)理部門把好設(shè)備安裝質(zhì)量關(guān)，在工地服務(wù)人員每天按時到工地服務(wù)，及時處理現(xiàn)場出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題，及時向外購配套廠家反饋質(zhì)量信息，提出服務(wù)要求，并催促配套廠家及派人員到現(xiàn)場處理質(zhì)量問題。設(shè)備正常運行后，定期走訪業(yè)主，求業(yè)主意見，解決業(yè)主提出的問題，提供業(yè)主所需備件。

服務(wù)承諾

我公司集設(shè)計、制造、施工、調(diào)試、售后服務(wù)于一體，“一*的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的施工、滿意的售后服務(wù)”是我公司的宗旨。

施工前期承諾

我公司將積極按貴公司要求進(jìn)行此項目的前期工作，配合貴公司有關(guān)方面的調(diào)研工作，并在施工圖設(shè)計前派專業(yè)技術(shù)人員對貴公司進(jìn)行現(xiàn)場考察，以確定合理的實施方案。

施工過程承諾

施工過程中，我公司將按合同工期要求編制切實可行的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，按計劃組織施工。施工人員持證上崗且有5年以上相關(guān)工程經(jīng)驗，并指派一名環(huán)保專業(yè)技術(shù)人員為項目經(jīng)理負(fù)責(zé)技術(shù)及協(xié)調(diào)工作。施工*按國家現(xiàn)行規(guī)范及貴公司要求實施，工程材料全部采用國標(biāo)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保工程保質(zhì)保量按期完成。

調(diào)試驗收期承諾

（1）.工程安裝完工后，我公司積極配合貴公司組織環(huán)保部門對該項目進(jìn)行竣工檢查，辦理有關(guān)環(huán)保手續(xù)。

（2）.派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試并提供詳細(xì)操作規(guī)程、講解工藝原理、現(xiàn)場指導(dǎo)操作、傳授日常管理經(jīng)驗及異常情況對策，配合貴公司接待環(huán)保部門進(jìn)行項目監(jiān)測及終驗收，協(xié)助貴公司辦理環(huán)保部門核發(fā)的排污許可證.

（3）.移交整套工程竣工資料及各設(shè)備廠家聯(lián)*方式等。

售后服務(wù)的承諾

（1）.工程移交后，我公司對提供的設(shè)備材料在規(guī)定的時間內(nèi)實行“三包”（包修、包換、包維護(hù)）。在合同保修期間工程出現(xiàn)問題，在接到貴公司書面通知后，24小時內(nèi)給予答復(fù)；需現(xiàn)場解決的，48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，當(dāng)場解決不了則以書面形式確定解決方案。

（2）.定期回訪，了解系統(tǒng)運行情況，認(rèn)真處理貴公司反饋的意見，做好工程技術(shù)指導(dǎo)。

（3）.我公司對整個工程終身技術(shù)服務(wù)，并希望能與貴公司建立長期合作關(guān)系，進(jìn)行技術(shù)交流與互訪，保證廢氣處理系統(tǒng)長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運行。

我公司是以環(huán)保產(chǎn)品、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試為一體的綜合性企業(yè)，具有雄厚的技術(shù)力量，公司共設(shè)四部一室，實行產(chǎn)品質(zhì)量否決權(quán)，技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品圖紙及非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗，并擁有質(zhì)量否決權(quán)，各車間部門配套專職檢驗人員，負(fù)責(zé)監(jiān)督協(xié)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗，負(fù)責(zé)產(chǎn)品全過程質(zhì)量。